Güç Üniteleri
Teknoan, müşterilerimizin isteklerine uygun, farklı uygulama alanlarında hidrolik güç ünitesi imalatı gerçekleştirmektedir. Güç üniteleri; proje ve satış mühendislerimiz tarafından, ilgili uygulamanın özel içerikleri referans alınarak, çalışma şekli ve işlevlerine göre tasarlanmaktadır.
HİDROLİK DEVRE ELEMANLARI
Yağ tankı; hidrolik sistemde akışkanı depolayan devre elemanıdır. Hidrolik sistem uygulamalarında, sistemin gereksinimleri çerçevesinde boyut ve hacimleri belirlenir. Teknoan olarak, 5 litre ila 2000 litre arasında hacimsel bir depolamaya sahip yağ tankı imalatı gerçekleştirilmektedir.
Tank Hacmi: 5-10-20-40-60-80-100-120-150-200-250-300....1.000 litre
Motor: Hidrolik pompaya, mekanik hareketi veren ünite elemanıdır. Motor seçeneği yapılan işe göre değişkenlik göstermektedir. Endüstriyel hidrolik sistemlerde çoğunlukla elektrik motoru kullanırken, mobil sistemlerde içten yanmalı motor kullanılmaktadır. Elektrik motor gücü; maksimum 0,25 Kw-110 Kw-1500 Devir/Dakika olmaktadır.
Hidrolik Pompa & Valfler
Hidrolik Pompa: akışkan, depolanmış olan alandan alıp, sisteme ileten devre elemanıdır. Kullanım şekli, tipi ve özelliğine göre farklı çeşitleri mevcuttur.
| Dişli Pompa Çalışma Basınçları | ;Pn=160-250 Bar |
| Paletli Pompa Çalışma Basınçları | ;Pn=150-200 Bar |
| Eksenel Pistonlu Pompa Çalışma Basınçları | ;Pn=350 Bar |
| Radyal Pistonlu pompa çalışma basınçları | ;Pn=700 Bar |
Valfler: Hidrolik akışkana dair hız, basınç, yön gibi değerleri kontrol eden devre elemanlarıdır. Mekanik, elektrik, elektronik, pnömatik veya hidrolik kontrollü olarak çok çeşidi mevcuttur.
Hidrolik Blok & Filtreler / Isıtıcı ve Soğutucular
Hidrolik Blok: Çeşitli valflerin konumlandırıldığı elemandır .İçinde akışkanın geçişi için geçiş portları bulunan her sistem için özel olarak tasarlanır. Genellikle tankın üzerinde bulunmaktadır ve hidrolik sistemin boyutuna göre makine üzerine de monte edilebilir.
Filtreler / Isıtıcı ve Soğutucular: Filtreler emiş , geri dönüş ve basınç olmak üzere işlevlerine göre uygulanmaktadır. Emiş filtresi; tanktan sisteme gönderilen hidrolik akışkanın filtrelenmesi, dönüş filtresi; sistemden tanka dönen akışkanın filtrelenmesi, basınç filtresi ise hassas sistemlerde uygulanan ünite ve sistemin temiz kalması için gereken elemandır.
Normal koşullarda ise hidrolik akışkanın 35²C-50² C’de çalışması istenir. Hidrolik sistemin uygulandığı yere göre ısıtıcı veya soğutucu kullanılması gerekebilir.
HİDROLİK GÜÇ ÜNİTESİ TASARIMI
Hidrolik güç üniteleri müşterinin taleplerine ve silindirlerin işlevlerine göre tasarlanmaktadır.
Hidrolik güç ünitesi üretiminde bazı bilgilerin verilmesi gerekmektedir.
Ünite hangi makinede hangi pozisyonda kullanılacak, görevi ne olacak?
Ünitenin uygulandığı ortam , sıcaklık vb. verileri nelerdir ?
Ünite nasıl kontrol edilecek
Ünite ne kadar süre kullanılacak
Eğer elde teknik veri var ise ünitenin kaç bar basınçta ve kaç litre/dk hacimde (debide) çalışması istenmektedir?
Ünite nereye monte edilecek?
Ünitenin elektrik bağlantısı nasıl olacak?
Ünite hangi ekipmanlarla birlikte çalışacak?
Hidrolik güç ünitesi tasarımında müşteri talepleriyle ve teknik veriler birleştirilip nihai sonuca göre tasarlanıp üretilmektedir.
